Colle à carrelage pour l'intérieur, au mur et au sol  DESCRIPTION Mortier à base de ciment en couche mince, flexible, stable, amélioré par des matières synthétiques, selon EN 12 004 C2 TE, pour la pose de carreaux et de dalles en céramique, de grès cérame, de carreaux fendus, de carreaux de sol en brique et de carreaux de clinker sur des supports solides tels que le béton coulé sur place (min. 6 mois), les plaques de plâtre fibrées, les plaques de plâtre cartonnées, les chapes chauffantes (respecter les normes et fiches correspondantes) ainsi que les enduits de ciment et de chaux.En combinaison avec les produits d'étanchéité mentionnés ci-dessous, il existe des "certificats généraux de contrôle de la construction" de l'institut officiel de contrôle des matériaux de Braunschweig.Numéro de certificat de contrôle :Okamul DF : P-AB 044-03Servoflex DMS 1K Plus SuperTec : P-AB 045-03 testé selon EN 12 004 C2 TE haut rendement sur le chauffage par le sol également pour le grès cérame en intérieur pour l'intérieur et l'extérieur flexible PRÉPARATION DU SUPPORT Le support doit être prêt à être recouvert, propre, porteur et indéformable. En intérieur Appliquer une couche préalable sur les supports absorbants avec Okamul GG, Okamu SP ou Okatmos® UG 30 . Sur les chapes sulfate de calcium, respecter un temps de séchage d'au moins 24 heures. Appliquer une couche préalable sur les supports non absorbants avec Okatmos® UG 30 . En extérieur sur les supports minéraux, appliquer une couche primaire avec Okatmos® UG 30 ou appliquer une couche de contact avec un mortier-colle et laisser prendre. TRAITEMENT Mélanger Servofix KM-F Plus avec de l'eau propre, sans faire de grumeaux. Appliquer ensuite sur le support avec la spatule à peigne correspondante (voir tableau) et faire glisser le matériau à poser dans le lit de colle en 30 minutes environ et appuyer. Selon la capacité d'absorption du support/revêtement, il est possible de corriger encore dans les 25 minutes environ. CONSOMMATION Profondeur des dents de la spatule à peigne  Consommation (poudre)   3 mm (TKB C3) environ 1,2 kg/m² 4 mm (TKB C1) environ 1,5 kg/m² 6 mm (TKB C2) environ 2,3 kg/m² 8 mm (TKB C4) environ 2,8 kg/m² 10 mm (TKB C5) environ 3,5 kg/m² par mm d'épaisseur de couche env. 1,5 kg/m² La consommation dépend entre autres de la nature du support  Fiche technique en pdf PROPRIÉTÉS TECHNIQUES

Colle à carrelage pour l'intérieur, au mur et au sol 25Kg  DESCRIPTION   Mortier à base de ciment en couche mince stable, flexible et amélioré par des matières synthétiques selon EN 12 004 C2 TE-S1 pour la pose de carreaux et dalles en céramique, grès cérame, mosaïque en porcelaine, carreaux de clinker et de briques ainsi que des revêtements en pierre naturelle insensibles à la décoloration et à la déformation à l'intérieur et à l'extérieur sur des supports solides comme par ex.Par exemple le béton coulé sur place (âgé d'au moins 6 mois), les plaques de plâtre fibrées, les plaques de plâtre cartonnées, les chapes chauffantes (consulter les normes et les fiches correspondantes), l'asphalte coulé, le béton cellulaire ainsi que les balcons et les terrasses.Conforme à la "Directive pour mortiers flexibles", édition de juin 2001 En combinaison avec les produits d'étanchéité mentionnés ci-dessous, il existe des "certificats généraux de contrôle de la construction" de l'Institut officiel de contrôle des matériaux de Braunschweig.Numéro du certificat d'essai :Okamul DF : P-AB 044-03Servoflex DMS 1K Plus SuperTec : P-AB 045-03 Servoflex DMS 1K-rapide SuperTec : P-5096/2096-MPA BS Bande d'étanchéité Kiesel : P_1200/432/15_MPA BS pour les carreaux de grand format également pour le grès cérame pour l'intérieur et l'extérieur haut rendement long temps d'insertion grande stabilité Épaisseur de couche jusqu'à 10 mm très faible émission PRÉPARATION DU SUPPORT Le support doit être prêt à être recouvert, propre et porteur. En cas de pose sur des supports qui se rétractent encore, limiter la taille du champ en plaçant des joints de dilatation. Nettoyer les anciens revêtements avec un nettoyant alcalin. En intérieur Appliquer une couche préalable sur les supports absorbants avec Okatmos® DSG, Okamul GG, Okamul SP ou Okatmos® UG 30 . Pour les épaisseurs nécessaires supérieures à 5 mm sur les chapes sulfate de calcium, appliquer une couche de fond avec Okatmos® DSG ou Okapox GF . Appliquer une couche primaire sur les supports non absorbants avec Okatmos® DSG ou Okatmos® UG 30 . En extérieur, appliquer une couche de fond avec Okatmos® UG 30 . Sur les anciens revêtements extérieurs nettoyés avec un nettoyant alcalin et apprêtés avec Okatmos® UG 30 , toujours travailler en combinaison avec un produit d'étanchéité en composite, par exemple Servoflex DMS 1K-rapide SuperTec ou Servoflex DMS 1K Plus SuperTec.   TRAITEMENT Mélanger ServoStar® 2000 Plus Flex avec de l'eau propre sans faire de grumeaux. Après environ 5 minutes de maturation, mélanger à nouveau. Ensuite, appliquer sur le support avec la spatule à peigne correspondante (voir tableau) et faire glisser le matériau à poser dans le lit de colle en 30 minutes environ et appuyer. En fonction de la capacité d'absorption du support/revêtement, il est encore possible de corriger en l'espace de 25 minutes environ.En extérieur ou pour les revêtements de grand format, utiliser la méthode combinée (Buttering-Floating). CONSOMMATION   Profondeur des dents de la spatule à peigne    Consommation (poudre)   3 mm (TKB C3) env. 0,9 kg/m² 4 mm (TKB C1) environ 1,2 kg/m² 6 mm (TKB C2) environ 1,8 kg/m² 8 mm (TKB C4) environ 2,3 kg/m² 10 mm (TKB C5) environ 2,9 kg/m² par mm d'épaisseur de couche environ 1,2 kg/mm² La consommation dépend entre autres de la nature du support   Fiche technique en pdf   PROPRIÉTÉS TECHNIQUES

Colle à carrelage pour l'intérieur, au mur et au sol 15Kg  DESCRIPTION Mortier en couche mince à base de ciment, stable et très flexible, pour la pose de carreaux et de dalles en céramique, de grès cérame, de mosaïque en porcelaine à l'intérieur, à l'extérieur et sous l'eau selon EN 12 004 C2TE-S1. En raison de son très haut niveau de traitement plastique, Servolight S1 SuperTec convient aux supports tels que le béton coulé sur place (âgé d'au moins 3 mois), les plaques de plâtre fibrées, les plaques de plâtre cartonnées, les chapes chauffantes à base de ciment ou de sulfate de calcium (consulter les normes et les fiches correspondantes), les chapes en asphalte coulé et le béton cellulaire ainsi que, dans les zones sèches, les panneaux de particules de bois plats et porteurs (min. V 100) et les panneaux OSB. Convient à l'utilisation sur les balcons, les terrasses et les façades ainsi qu'à la pose dans les zones immergées.Convient également pour compenser les inégalités du support (par exemple maçonnerie, crépi, chape) jusqu'à une épaisseur de couche de 15 mm avant les travaux de pose. Conforme à la "Directive pour mortiers flexibles", édition de juin 2001. En combinaison avec les produits d'étanchéité mentionnés ci-dessous, il existe des "certificats généraux de contrôle de la construction" de l'Institut officiel de contrôle des matériaux de Braunschweig. Numéro du certificat d'essai : Servoflex DMS 1K Plus SuperTec : P-AB 045-03 rendement surfacique environ 30 % plus élevé que les mortiers en couche mince traditionnels grande capacité de déformation application extrêmement facile très grande stabilité peut être appliqué en toute sécurité même à des températures plus basses PRÉPARATION DU SUPPORT Le support doit être prêt à être recouvert, propre et porteur. En cas de pose sur des supports qui se rétractent encore, limiter la taille des champs en plaçant des joints de dilatation. En intérieur, appliquer une couche préalable sur les supports absorbants avec Okatmos® DSG, Okamul SP, Okamul GG ou Okatmos® UG 30. Pour les épaisseurs de couche nécessaires supérieures à 5 mm sur les chapes sulfate de calcium, appliquer une couche de fond avec Okatmos® DSG ou Okapox GF. Sur les chapes d'asphalte coulé, l'épaisseur de couche maximale est en principe de 5 mm. Nettoyer soigneusement les supports non absorbants comme le terrazzo, les anciens revêtements céramiques avec un nettoyant alcalin, laisser sécher et appliquer une couche de fond avec Okatmos® DSG ou Okatmos® UG 30. Nettoyer soigneusement les anciens revêtements en PVC homogènes et bien adhérents en intérieur sec avec un nettoyant de base, laisser sécher, poncer et aspirer avec un aspirateur industriel. Appliquer ensuite une couche de fond avec Okatmos® UG 30 ou Okatmos® DSG. Les supports métalliques tels que l'acier, la tôle galvanisée et l'aluminium en intérieur sec doivent être indéformables (sans flexion ni vibration) et exempts de rouille. Dégraisser avec de l'acétone avant la pose. Appliquer ensuite une couche de fond avec Okatmos® UG 30 ou Okatmos® DSG. Les panneaux de particules de bois doivent être secs (humidité du bois ≤ 10 %). L'épaisseur minimale au sol est de 25 mm, au mur de 19 mm. Ils doivent être solidement vissés à la sous-construction (distance maximale entre les vis : 40 cm), les rainures et les languettes doivent être collées. Appliquer une couche de fond sur les panneaux de particules en bois avec Okatmos® DSG ou Okatmos® UG 30. En extérieur, appliquer une couche de fond sur les supports minéraux avec Okatmos® UG 30 ou Okatmos® DSG, sur les anciens revêtements sur les surfaces horizontales, appliquer une couche de fond avec Okatmos® UG 30 ou Okatmos® DSG et appliquer l'étanchéité composite Servoflex DMS 1K-schnell SuperTec ou Servoflex DMS 1K Plus SuperTec. TRAITEMENT Mélanger Servolight S1 SuperTec avec de l'eau propre sans faire de grumeaux. Après environ 5 minutes de maturation, mélanger à nouveau. Si nécessaire, ajuster la viscosité du mortier en modifiant légèrement l'ajout d'eau. Appliquer d'abord une couche de contact avec le côté lisse de la spatule à peigne. Ensuite, avec la spatule à peigne correspondante (voir tableau), appliquer Servolight S1 SuperTec sur le support et faire glisser le matériau à poser dans le lit de colle pendant le temps d'insertion et appuyer. Selon la capacité d'absorption du support/revêtement, il est encore possible de corriger dans un délai d'environ 25 minutes. CONSOMMATION   Profondeur des dents de la spatule à peigne    Consommation (poudre)   3 mm (TKB C3) environ 0,7 kg/m² 4 mm (TKB C1) environ 0,9 kg/m² 6 mm (TKB C2) environ 1,3 kg/m² 8 mm (TK B C4) environ 1,8 kg/m² 10 mm (TKB C5) environ 2,3 kg/m² Truelle à lit moyen/baie (TKB M1) env. 3,0 kg/m² par mm d'épaisseur de couche environ 0,8 kg/m²   La consommation dépend entre autres de la nature du support   Fiche technique en pdf   PROPRIÉTÉS TECHNIQUES

Colle à carrelage pour l'intérieur, au mur et au sol DESCRIPTION Mortier en couche mince stable, amélioré par des matières synthétiques, flexible, testé selon EN 12 004 C2 TE, pour la pose de carreaux et dalles céramiques, grès cérame (intérieur) taille du format jusqu'à 30 cm x 60 cm maximum, carreaux fendus, carreaux de sol en brique et carreaux en brique sur des supports solides tels que le béton coulé sur place (âgé d'au moins 6 mois), les plaques de plâtre fibrées, les plaques de plâtre cartonnées, les chapes chauffantes (respecter les normes et fiches techniques correspondantes) ainsi que les enduits de ciment et de chaux-ciment.En combinaison de production avec les produits d'étanchéité mentionnés ci-dessous, il existe des "certificats généraux de contrôle de la construction" de l'Institut officiel de contrôle des matériaux de Braunschweig.Numéro du certificat d'essai : Bande d'étanchéité Kiesel : P-1201/361/16-MPA BS testé selon EN 12 004 C2 TE haut rendement convient au chauffage par le sol pour le grès cérame en intérieur pour l'intérieur et l'extérieur PRÉPARATION DU SUPPORT Le support doit être prêt à être recouvert, propre, porteur et indéformable. Nettoyer les anciens revêtements avec un nettoyant alcalin. En intérieur, appliquer une couche préalable sur les supports absorbants avec Okamul GG, Okamul SP, Okatmos® UG 30 ou Okatmos® DSG. Sur les chapes sulfate de calcium, respecter un temps de séchage d'au moins 24 heures. Appliquer au préalable Okatmos® UG 30 sur les supports non absorbants. En extérieur, appliquer une couche de fond avec Okatmos® UG 30 ou Okatmos® DSG. Pour les anciens revêtements horizontaux en extérieur, toujours travailler en combinaison avec une étanchéité en composite, par ex. Servoflex DMS 1K-schnell SuperTec ou Servoflex DMS 1K Plus SuperTec. TRAITEMENT Mélanger ServoStar® 1000 avec de l'eau propre sans faire de grumeaux. Ensuite, appliquer sur le support avec la spatule à peigne correspondante (voir tableau) et faire glisser le matériau à poser dans le lit de colle en 30 minutes environ et appuyer. Selon la capacité d'absorption du support/revêtement, il est possible de corriger encore dans les 25 minutes environ. CONSOMMATION  Profondeur des dents de la spatule à peigne  Consommation (poudre)   3 mm (TKB C3) environ 1,2 kg/m² 4 mm (TKB C1) environ 1,5 kg/m² 6 mm (TKB C2) environ 2,3 kg/m² 8 mm (TKB C4) environ 2,8 kg/m² 10 mm (TKB C5) environ 3,5 kg/m² par mm d'épaisseur de couche env. 1,5 kg/m² La consommation dépend entre autres de la nature du support  Fiche technique en pdf PROPRIÉTÉS TECHNIQUES

Joint à durcissement rapide, flexible, résistant à l'eau et aux salissures 5KG DESCRIPTION Mortier de jointoiement à base de ciment, à durcissement rapide et très résistant, conforme à la norme DIN EN 13888 CG 2 WA, pour des largeurs de joint de 1 à 10 mm. Grâce à une structure de mortier très dense, le mastic de jointoiement à base de ciment offre des caractéristiques particulières en termes de résistance mécanique et de résistance à l'abrasion. Les ciments spéciaux offrent une résistance nettement supérieure aux produits de nettoyage chimiques par rapport aux joints en ciment traditionnels. Cela permet les domaines d'utilisation mentionnés en accord avec l'utilisateur de l'objet en question ou avec le fournisseur de produits de nettoyage. Grâce aux excellentes propriétés de traitement et au processus de durcissement rapide, le lavage des joints est évité.   Servoperl royal rapide ne brûle pas et peut être utilisé à l'intérieur, à l'extérieur et sous l'eau. Il convient au jointoiement des revêtements céramiques, en particulier le grès, la mosaïque de verre/porcelaine et le grès cérame dans les pièces humides et mouillées ainsi que sur les chapes chauffantes ou les cloisons en plaques de plâtre et dans les zones à forte sollicitation. En particulier, les revêtements céramiques non absorbants peuvent être jointoyés rapidement de manière optimale grâce au durcissement rapide de Servoperl royal. Il peut également être utilisé pour jointoyer des revêtements en pierre naturelle polie comme le marbre, le granit et l'ardoise.   Pour d'autres types de pierres naturelles et de surfaces, consulte Kiesel Application Technique. Les teintes foncées ne conviennent qu'aux pierres naturelles de même couleur uniforme du type mentionné précédemment. grande résistance mécanique et à l'abrasion pour l'intérieur, l'extérieur et l'immersion pour des joints de 1 à 10 mm de large résistance accrue aux acides et aux bases grande résistance aux produits de nettoyage ménagers résiste à l'eau et à la saleté avec protection contre l'efflorescence résistance accrue lors de l'utilisation de nettoyeurs haute pression listé dans le navigateur DGNB   TRAITEMENT Vérifier que la surface du revêtement est adaptée et suivre les instructions du fabricant de revêtement. Pour obtenir une couleur de joint uniforme, n'utiliser que des matériaux de même lot. Avant de commencer le jointoiement, le mortier de pose doit avoir pris en grande partie et être sec, les joints doivent être propres et de profondeur uniforme. Mélanger rapidement Servoperl royal avec de l'eau propre, sans faire de grumeaux, jusqu'à obtenir une pâte à joint de couleur uniforme. Enduire les joints d'abord transversalement puis en diagonale et les remplir complètement. Dès le début du séchage, laver avec le disque éponge avec le moins d'eau possible. Une résistance suffisante est atteinte lorsque le mortier de jointoiement ne se laisse plus que légèrement enfoncer par la pression des doigts. Enlever les éventuels voiles de mortier encore présents dans un délai d'environ 1 heure également avec le disque éponge. Ne pas saupoudrer à l'état humide. Les restes déjà épaissis ne doivent pas être mélangés à nouveau. Éviter le soleil direct et les courants d'air pendant le durcissement. Il est recommandé de couvrir les revêtements fraîchement jointoyés à l'extérieur ainsi que les matériaux de revêtement non absorbants avec un film et de les maintenir humides si nécessaire. CONSOMMATION environ 0,50 kg/m² pour une mosaïque de 10 cm x 10 cm env. 0,20 kg/m² pour les carreaux 60 cm x 60 cm env. 1,00 kg/m² pour mosaïque 5 cm x 5 cm env. 0,25 kg7m² pour un carrelage de 45 cm x 90 cm env. 0,35 kg/m² pour les carreaux 40 cm x 80 cm env. 0,18 kg/m² pour les carreaux 60 cm x 120 cm   REMARQUES IMPORTANTES Les échantillons de couleurs sous forme de baguettes de joints ou d'illustrations imprimées ne sont pas contractuels. Ils servent uniquement d'orientation et sont une aide pour choisir la couleur de joint appropriée. Les conditions climatiques de l'objet et les différentes propriétés du matériau de revêtement peuvent influencer l'aspect des joints. Dans le cas de supports absorbants et de matériaux de revêtement tels que les carreaux de faïence, un approfondissement de la couleur peut se produire. En principe, il faut vérifier que le matériau de revêtement est adapté, nous recommandons de faire un essai de jointoiement. Jointoyer les matériaux de revêtement non absorbants de préférence avec des mortiers de jointoiement à prise rapide. Ne commencer à laver que lorsqu'une résistance suffisante des joints est atteinte. Ensuite, laver les joints avec le moins d'eau possible et rincer à nouveau. Protéger les surfaces fraîchement jointoyées des courants d'air, des rayons du soleil et d'un séchage trop rapide. Ceci en particulier pour les revêtements avec des joints très étroits.     Fiche technique en pdf.   PROPRIÉTÉS TECHNIQUES

Colle à carrelage pour l'intérieur et l'extérieur, au mur et au sol 25Kg  DESCRIPTION Mortier à base de ciment en couche mince, flexible et amélioré par des matières synthétiques, conforme à la norme EN 12 004 C2 TE-S1, pour la pose de carreaux et de dalles en céramique, de grès cérame (intérieur), de mosaïque en porcelaine, de carreaux de clinker et de briques ainsi que de revêtements en pierre naturelle insensibles à la décoloration et à la déformation, à l'intérieur et à l'extérieur. Pour une utilisation sur des supports solides tels que le béton coulé sur place (âgé d'au moins 6 mois), les plaques de plâtre fibrées, les plaques de plâtre cartonnées, les chapes chauffantes (respecter les normes et les fiches correspondantes), l'asphalte coulé, le béton cellulaire ainsi que les balcons et les terrasses. Convient pour des épaisseurs de couche jusqu'à 10 mm.Conforme à la "Directive pour mortiers flexibles", édition juin 2001 intérieur et extérieur Grès cérame en intérieur rendement élevé temps de pose long bonne stabilité très faible émission PRÉPARATION DU SUPPORT Le support doit être prêt à être recouvert, propre et porteur. En cas de pose sur des supports qui se rétractent encore, limiter la taille du champ en plaçant des joints de dilatation. En intérieur Appliquer une couche préalable sur les supports absorbants avec Okamul GG, Okastmos® DSG, Okamu SP ou Okatmos® UG 30 . Sur les chapes sulfate de calcium, respecter un temps de séchage d'au moins 24 heures ou utiliser Okatmos® DSG . Pour la pose d'un revêtement d'une surface > 0,16 m² et d'une épaisseur de lit de colle supérieure à 5 mm sur les chapes sulfate de calcium, appliquer une couche de fond avec Okatmos® DSG ou Okapox GF . En extérieur, appliquer une couche de fond avec Okatmos® UG 30 ou Okatmos® DSG . Sur les anciens revêtements horizontaux en extérieur nettoyés avec des nettoyants de base alcalins et apprêtés avec Okatmos® UG 30 ou Okatmos® DSG , toujours travailler en combinaison avec une étanchéité en composite, par exemple Servoflex DMS 1K-rapide SuperTec ou Servoflex DMS 1K Plus SuperTec. TRAITEMENT Mélanger ServoStar® 1500 avec de l'eau propre sans faire de grumeaux. Après environ 5 minutes de maturation, mélanger à nouveau. Ensuite, appliquer sur le support avec la spatule à peigne correspondante (voir tableau) et faire glisser le matériau à poser dans le lit de colle en 30 minutes environ et appuyer. En fonction de la capacité d'absorption du support/revêtement, il est encore possible de corriger en l'espace de 25 minutes environ.En extérieur ou pour les grands formats, utiliser la méthode combinée (Buttering-Floating). CONSOMMATION   Profondeur des dents de la spatule à peigne    Consommation (poudre)   3 mm (TKB C3) env. 1,0 kg/m² 4 mm (TKB C1) environ 1,2 kg/m² 6 mm (TKB C2) environ 1,8 kg/m² 8 mm (TKB C4) 2,4 kg/kg/m² 10 mm (TKB C5) env. 3,0 kg/m² par mm d'épaisseur de couche env. 1,2 kg/m² La consommation dépend entre autres de la nature du support Fiche technique en pdf PROPRIÉTÉS TECHNIQUES

Colle à carrelage pour l'intérieur et l'extérieur, au mur et au sol  DESCRIPTION   Mortier ciment blanc en couche mince stable, flexible et plastifié selon EN 12 004 C2 TE-S1 pour la pose de carreaux et dalles céramiques, de grès cérame, de mosaïque de porcelaine et de verre, de carreaux de briques et de tuiles et de revêtements en pierre naturelle non sensibles à la décoloration et à la déformation, à l'intérieur et à l'extérieur, sur des supports solides comme par ex.Par exemple le béton coulé sur place (vieux d'au moins 6 mois), les plaques de plâtre fibrées, les plaques de plâtre cartonnées, les chapes chauffantes (respecter les normes et les fiches correspondantes), l'asphalte coulé, le béton cellulaire ainsi que les balcons et les terrasses.En ajoutant 10% de Okamul DZ 18 (2,5 kg de Okamul DZ 18 pour 25 kg de poudre, ou 2 volumes d'eau et 1 volume de Okamul DZ 18), convient également à la pose de mosaïque de verre en milieu aquatique et en extérieur.Conforme à la "Directive pour mortiers flexibles", édition de juin 2001 En combinaison de production avec les produits d'étanchéité mentionnés ci-dessous, il existe des "certificats généraux de contrôle de la construction" de l'Institut officiel de contrôle des matériaux de Braunschweig.Numéro de certificat de contrôle : Servoflex DMS 1K Plus SuperTec : P-AB 045-03 grande stabilité long temps de pose haut rendement pour l'intérieur et l'extérieur pour la pose de grès cérame pour la pose de mosaïque de verre Épaisseur de couche jusqu'à 10 mm  PRÉPARATION DU SUPPORT Le support doit être prêt à être recouvert, propre et porteur. En cas de pose sur des supports qui se rétractent encore, limiter la taille du champ en plaçant des joints de dilatation. Nettoyer les anciens revêtements avec un nettoyant alcalin. En intérieur Appliquer une couche préalable sur les supports absorbants avec Okatmos® DSG, Okamul GG, Okamul SP ou Okatmos® UG 30 . Pour les épaisseurs nécessaires supérieures à 5 mm sur les chapes sulfate de calcium, appliquer une couche de fond avec Okatmos® DSG ou Okapox GF . Appliquer une couche primaire sur les supports non absorbants avec Okatmos® DSG ou Okatmos® UG 30 . En extérieur, appliquer une couche de fond sur avec Okatmos® UG 30 . Sur les anciens revêtements extérieurs nettoyés avec Okamul GR et apprêtés avec Okatmos® UG 30 , toujours travailler en combinaison avec un produit d'étanchéité en composite, par exemple Servoflex DMS 1K-rapide SuperTec ou Servoflex DMS 1K Plus SuperTec. TRAITEMENT Mélanger ServoStar® 3000 Flex avec de l'eau propre sans faire de grumeaux. Après environ 5 minutes de maturation, mélanger à nouveau. Si nécessaire, ajuster la viscosité du mortier en modifiant légèrement l'ajout d'eau. Commencer par appliquer une couche de contact avec le côté lisse de la spatule à peigne. Ensuite, avec la spatule à peigne correspondante (voir tableau) , appliquer ServoStar® 3000 Flex sur le support et insérer les carreaux en céramique ou les dalles en pierre naturelle enduites sur toute leur surface au dos dans le temps d'insertion dans le lit de colle humide et appuyer. En fonction de la capacité d'absorption du support/revêtement, il est possible de corriger dans un délai d'environ 25 minutes. Poser les revêtements en pierre naturelle selon la méthode combinée (Buttering-Floating). CONSOMMATION   Profondeur des dents de la spatule à peigne    Consommation (poudre)   3 mm (TKB C3) env. 1,1 kg/m² 4 mm (TKB C1) environ 1,4 kg/m² 6 mm (TKB C2) environ 2,1 kg/m² 8 mm (TKB C4) environ 2,7 kg/m² 10 mm (TKB C5) environ 3,4 kg/m² par mm d'épaisseur de couche env. 1,4 kg/m² La consommation dépend entre autres de la nature du support     Fiche technique en pdf   PROPRIÉTÉS TECHNIQUES