Joint à durcissement rapide, flexible, résistant à l'eau et aux salissures 5KG DESCRIPTION Mortier de jointoiement à base de ciment, à durcissement rapide et très résistant, conforme à la norme DIN EN 13888 CG 2 WA, pour des largeurs de joint de 1 à 10 mm. Grâce à une structure de mortier très dense, le mastic de jointoiement à base de ciment offre des caractéristiques particulières en termes de résistance mécanique et de résistance à l'abrasion. Les ciments spéciaux offrent une résistance nettement supérieure aux produits de nettoyage chimiques par rapport aux joints en ciment traditionnels. Cela permet les domaines d'utilisation mentionnés en accord avec l'utilisateur de l'objet en question ou avec le fournisseur de produits de nettoyage. Grâce aux excellentes propriétés de traitement et au processus de durcissement rapide, le lavage des joints est évité.   Servoperl royal rapide ne brûle pas et peut être utilisé à l'intérieur, à l'extérieur et sous l'eau. Il convient au jointoiement des revêtements céramiques, en particulier le grès, la mosaïque de verre/porcelaine et le grès cérame dans les pièces humides et mouillées ainsi que sur les chapes chauffantes ou les cloisons en plaques de plâtre et dans les zones à forte sollicitation. En particulier, les revêtements céramiques non absorbants peuvent être jointoyés rapidement de manière optimale grâce au durcissement rapide de Servoperl royal. Il peut également être utilisé pour jointoyer des revêtements en pierre naturelle polie comme le marbre, le granit et l'ardoise.   Pour d'autres types de pierres naturelles et de surfaces, consulte Kiesel Application Technique. Les teintes foncées ne conviennent qu'aux pierres naturelles de même couleur uniforme du type mentionné précédemment. grande résistance mécanique et à l'abrasion pour l'intérieur, l'extérieur et l'immersion pour des joints de 1 à 10 mm de large résistance accrue aux acides et aux bases grande résistance aux produits de nettoyage ménagers résiste à l'eau et à la saleté avec protection contre l'efflorescence résistance accrue lors de l'utilisation de nettoyeurs haute pression listé dans le navigateur DGNB   TRAITEMENT Vérifier que la surface du revêtement est adaptée et suivre les instructions du fabricant de revêtement. Pour obtenir une couleur de joint uniforme, n'utiliser que des matériaux de même lot. Avant de commencer le jointoiement, le mortier de pose doit avoir pris en grande partie et être sec, les joints doivent être propres et de profondeur uniforme. Mélanger rapidement Servoperl royal avec de l'eau propre, sans faire de grumeaux, jusqu'à obtenir une pâte à joint de couleur uniforme. Enduire les joints d'abord transversalement puis en diagonale et les remplir complètement. Dès le début du séchage, laver avec le disque éponge avec le moins d'eau possible. Une résistance suffisante est atteinte lorsque le mortier de jointoiement ne se laisse plus que légèrement enfoncer par la pression des doigts. Enlever les éventuels voiles de mortier encore présents dans un délai d'environ 1 heure également avec le disque éponge. Ne pas saupoudrer à l'état humide. Les restes déjà épaissis ne doivent pas être mélangés à nouveau. Éviter le soleil direct et les courants d'air pendant le durcissement. Il est recommandé de couvrir les revêtements fraîchement jointoyés à l'extérieur ainsi que les matériaux de revêtement non absorbants avec un film et de les maintenir humides si nécessaire. CONSOMMATION environ 0,50 kg/m² pour une mosaïque de 10 cm x 10 cm env. 0,20 kg/m² pour les carreaux 60 cm x 60 cm env. 1,00 kg/m² pour mosaïque 5 cm x 5 cm env. 0,25 kg7m² pour un carrelage de 45 cm x 90 cm env. 0,35 kg/m² pour les carreaux 40 cm x 80 cm env. 0,18 kg/m² pour les carreaux 60 cm x 120 cm   REMARQUES IMPORTANTES Les échantillons de couleurs sous forme de baguettes de joints ou d'illustrations imprimées ne sont pas contractuels. Ils servent uniquement d'orientation et sont une aide pour choisir la couleur de joint appropriée. Les conditions climatiques de l'objet et les différentes propriétés du matériau de revêtement peuvent influencer l'aspect des joints. Dans le cas de supports absorbants et de matériaux de revêtement tels que les carreaux de faïence, un approfondissement de la couleur peut se produire. En principe, il faut vérifier que le matériau de revêtement est adapté, nous recommandons de faire un essai de jointoiement. Jointoyer les matériaux de revêtement non absorbants de préférence avec des mortiers de jointoiement à prise rapide. Ne commencer à laver que lorsqu'une résistance suffisante des joints est atteinte. Ensuite, laver les joints avec le moins d'eau possible et rincer à nouveau. Protéger les surfaces fraîchement jointoyées des courants d'air, des rayons du soleil et d'un séchage trop rapide. Ceci en particulier pour les revêtements avec des joints très étroits.     Fiche technique en pdf.   PROPRIÉTÉS TECHNIQUES

Joint à durcissement rapide pour charges élevées 25KG  DESCRIPTION Mastic de jointoiement à base de ciment, à durcissement rapide et à haute résistance, conforme à la norme DIN EN 13888 CG 2 WA, pour des largeurs de joint de 3 à 15 mm. Grâce à la technologie SuperTec, la pâte à joint à base de ciment offre des caractéristiques particulières en termes de résistance mécanique et de résistance à l'abrasion. Les ciments spécialement adaptés offrent une résistance nettement supérieure aux produits de nettoyage chimiques par rapport aux joints en ciment traditionnels. Cela permet les domaines d'application mentionnés en accord avec l'utilisateur de l'objet en question ou le fournisseur de produits de nettoyage.Servofix HBF SuperTec convient pour le jointoiement de revêtements céramiques tels que le grès cérame, le grès cérame, les carreaux de briques, les plaquettes et autres, ainsi que les dalles de pierre naturelle appropriées sur des supports indéformables à l'intérieur et à l'extérieur, en particulier dans les zones soumises à de fortes contraintes mécaniques telles que les ateliers, les stations de lavage, les cuisines à usage commercial, les piscines et autres zones industrielles et commerciales, ainsi que sur les balcons et les terrasses. Grâce aux excellentes propriétés de traitement et au processus de durcissement favorable, le lavage du joint est évité.Servofix HBF SuperTec ne brûle pas et prend en toute sécurité même à basses températures. grande résistance mécanique et à l'abrasion structure dense du mortier grâce à la technologie SuperTec résistant au sel de déneigement résistance accrue aux acides et aux bases grande résistance au nettoyage à haute pression peut être utilisé en toute sécurité à des températures plus basses pour l'intérieur, l'extérieur et l'immersion convient pour le chauffage par le sol   TRAITEMENT Vérifier que la surface du revêtement est adaptée et suivre les instructions du fabricant du revêtement. Pour obtenir une couleur de joint uniforme, n'utiliser que des matériaux de même lot. Avant de commencer le jointoiement, le mortier de pose doit avoir pris en grande partie et être sec, les joints doivent être propres et de profondeur uniforme.Mélanger Servofix HBF SuperTec avec de l'eau propre, sans faire de grumeaux, jusqu'à obtenir un joint homogène et pâteux. Pour les joints au mur, augmenter la stabilité en réduisant l'ajout d'eau. Enduire les joints d'abord en travers puis en diagonale et les remplir complètement. Si nécessaire, il est possible de rajouter du badigeon avant que Servofix HBF SuperTec ne sèche sur la surface du revêtement. Juste après le début du séchage, laver avec le disque éponge avec le moins d'eau possible. Une résistance suffisante est atteinte lorsque le mortier de jointoiement ne se laisse plus que légèrement enfoncer par la pression des doigts. Enlever les éventuels voiles de mortier encore présents dans les deux heures environ, également avec le disque éponge. Les restes déjà épaissis ne doivent pas être remués une nouvelle fois. Pendant le durcissement, éviter les rayons directs du soleil et les courants d'air. Pour éviter la formation de taches, veuillez noter :Les températures basses retardent le durcissement de la masse, ce qui peut entraîner des changements de couleur. L'humidité provenant du support peut provoquer des efflorescences ou des marbrures.   CONSOMMATION env. 2,5 kg/m² pour les carreaux fendus 11,5 cm x 24 cmenv. 0,8 kg/m² pour les carreaux 20 cm x 20 cm   REMARQUES IMPORTANTES Les indications sont basées sur des valeurs empiriques et doivent être considérées comme des conseils généraux. En cas d'utilisation de produits de nettoyage acides, il convient de respecter les indications du fabricant. Notamment le rapport de mélange, le temps d'action, l'humidification préalable du support et la neutralisation ultérieure avec de l'eau propre.Les nettoyeurs haute pression peuvent être utilisés jusqu'à une pression de 100 bars, nous recommandons l'utilisation modérée d'un nettoyeur de surface. Il est préférable d'utiliser des nettoyants neutres et alcalins pour le nettoyage d'entretien. En cas d'exposition chimique permanente plus élevée que celle indiquée dans le tableau de résistance, il convient d'utiliser le mortier de jointoiement et de collage à base de résine époxyde à deux composants Okapox royal ou Okapox royal Boden.Pour garantir une hydratation optimale du mortier de jointoiement, il faut veiller à une humidité suffisante. Il est recommandé de recouvrir les revêtements fraîchement jointoyés en extérieur ainsi que les matériaux de revêtement non absorbants avec un film ou de les maintenir humides en les mouillant plusieurs fois. Protéger le mortier de jointoiement du gel jusqu'à son durcissement complet. Les échantillons de couleurs sous forme de bâtonnets de joints ou d'illustrations imprimées ne sont pas contraignants. Ils servent uniquement d'orientation et d'aide pour choisir la couleur de joint appropriée. Les conditions climatiques de l'objet et les différentes propriétés du matériau de revêtement peuvent influencer l'aspect des joints. Dans le cas de supports absorbants et de matériaux de revêtement tels que les carreaux de faïence, un approfondissement de la teinte peut se produire. En principe, il faut vérifier que le matériau de revêtement est adapté, nous recommandons de faire un essai de jointoiement. Jointoyer les matériaux de revêtement non absorbants de préférence avec des mortiers de jointoiement à prise rapide. Ne commencer à laver que lorsqu'une résistance suffisante des joints est atteinte. Ensuite, laver les joints avec le moins d'eau possible et rincer à nouveau. Protéger les surfaces fraîchement jointoyées des courants d'air, des rayons du soleil et d'un séchage trop rapide. Ceci en particulier pour les revêtements avec des joints très étroits.     Fiche technique en pdf   PROPRIÉTÉS TECHNIQUES

  Mortier de jointoiement et de collage époxy pour murs et sols, joint hydrofuge et anti-salissures 2KG DESCRIPTION Mortier de jointoiement et de collage époxy sans solvant dans les tons sable, blanc et 15 autres teintes pour la pose et le jointoiement très sollicités et résistants aux acides de carreaux céramiques, de revêtements correspondants en pierre naturelle, de mosaïque de verre, dans la construction légère acide, dans les piscines et les bassins thérapeutiques. En tant que mortier-colle, Okapox royal peut être utilisé sur les supports minéraux, l'acier, le bois et les supports similaires. Okapox royal répond à la norme EN 12004 R2T, est stable pour la pose et s'enfonce et se lave facilement comme mortier de jointoiement. Le matériau bicomposant Okapox royal est coloré de manière homogène dans la masse et renforce ainsi l'effet noble du revêtement. En combinaison de production avec les produits d'étanchéité mentionnés ci-dessous, il existe des "certificats généraux de contrôle de la construction" de l'Institut officiel de contrôle des matériaux de Braunschweig. Numéro du certificat d'essai : Bande d'étanchéité Kiesel : P 1200/432/15-MPA BS très souple et confortable à appliquer facile et rapide à laver stable disponible en 17 couleurs actuelles ! convient comme mortier de collage et de jointoiement mécaniquement très résistant et résistant aux produits chimiques pour l'intérieur, l'extérieur et l'immersion également comme système rapide en ajoutant de l'accélérateur Okapox   PRÉPARATION UNTEGRUND Pose de la surface : Le support doit être sec, propre et solide. Les ossatures en panneaux d'aggloméré ou autres ossatures sèches doivent être montées sans torsion, sans vibration et sans gauchissement. Appliquer une couche de fond sur le support avec Okatmos® UG 30, Okatmos® DSG ou Okapox GF. Nettoyer les anciens revêtements avec un nettoyant alcalin et après séchage, appliquer Okatmos® UG 30, Okatmos® DSG ou Okapox GF. Faire les joints : Les carreaux et les flancs des carreaux doivent être secs et propres. Nettoyer les joints à remplir en profondeur pour éliminer les parties non adhérentes. Vérifier que le matériau de revêtement, en particulier la surface du revêtement, est adapté et respecter les prescriptions du fabricant de revêtement. Pour obtenir un joint uniforme, n'utiliser que des matériaux de même lot. Avant de commencer à jointoyer, le mortier de pose doit être sec. Jointoyer les surfaces posées en couche mince au plus tôt après 24 heures.   TRAITEMENT Pour une pose en plein, appliquer le mortier-colle sur le support à l'aide de la spatule à peigne correspondante (voir tableau) et insérer le matériau de revêtement dans le lit de colle en appuyant. Pour les poses très sollicitées et à l'extérieur, utiliser la méthode combinée (Buttering-Floating). Mélanger ou mélanger de manière homogène le composant A et le composant B avec un agitateur électrique. Pour cela, ajouter le contenu complet du bidon. Ensuite, mélanger, transvaser et mélanger à nouveau soigneusement de manière homogène.   Pour le jointoiement, enfoncer le mortier de jointoiement dans les joints parallèlement aux carreaux à l'aide du disque de jointoiement spécial pour mortier de jointoiement à base de résine époxy et le tirer en diagonale. Pour les grandes surfaces, il est recommandé d'utiliser des machines à jointoyer (par ex. Karl Dahm KD 5). Émulsionner le surplus avec un peu d'eau et un pad spécial en 50 minutes environ et/ou laver avec l'éponge en viscose ou la planche à éponge. Pour émulsionner, utiliser l'aide au lavage Okamul WH Plus dilué dans de l'eau dans le MV 1:9 ou vaporiser sur la surface de revêtement jointoyée avec un vaporisateur. Protéger les surfaces adjacentes. Les revêtements céramiques antidérapants sont jointoyés de manière rationnelle à l'aide d'un pistolet.   Les voiles de résine restants peuvent être éliminés après 16 heures au plus tôt dans les 24 heures avec l'aide au lavage Okamul WH Plus pur ou dilué dans de l'eau dans MV 1:1.   Pour accélérer le temps de réaction, et donc réduire le temps d'attente, il est possible d'ajouter 1 bidon d'accélérateur Okapox (200 ml) par 5 kg d'Okapox royal. Cela permet de réduire le temps de réaction à environ 3,5 - 4,0 heures.   CONSOMMATION Pour le collage :   Profondeur des dents de la spatule à peigneConsommation (masse) 3 mm (TKB C3) environ 1,2 kg/m² 4 mm (TKB C1) environ 1,6 kg/m² 6 mm (TKB C2) environ 2,3 kg/m² 8 mm (TKB C4) environ 3,1 kg/m² 10 mm (TKB C5) environ 4,2 kg/m² par mm d'épaisseur de couche environ 1,6 kg/m² La consommation dépend entre autres de la qualité du support.Pour le jointoiement : Matériau de revêtement Consommation (masse) Dalles fendues 11,5 x 24 x 0,8 cm env. 1,4 - 1,8 kg/m² Carreaux 20 x 20 cm env. 0,3 - 0,5 kg/m² Mosaïque centrale environ 0,6 - 0,8 kg/m²      CONSEILS IMPORTANTS Nettoyer immédiatement le revêtement et les outils avec de l'eau et/ou Okamul WH Plus.   Fiche technique en pdf   PROPRIÉTÉS TECHNIQUES

Joint flexible, hydrofuge et anti-salissures 5KG DESCRIPTION Mortier de jointoiement à base de ciment, très résistant, conforme à la norme DIN EN 13888 CG 2 WA, pour des largeurs de joint de 1 à 10 mm. Grâce à une structure de mortier très dense, le mastic de jointoiement à base de ciment offre des caractéristiques particulières en termes de résistance mécanique et de résistance à l'abrasion. Les ciments spéciaux offrent une résistance nettement supérieure aux produits de nettoyage chimiques par rapport aux joints en ciment traditionnels. Cela permet les domaines d'utilisation mentionnés en accord avec l'utilisateur de l'objet en question ou avec le fournisseur de produits de nettoyage. Grâce aux excellentes propriétés de traitement et au processus de durcissement favorable, le lavage des joints est évité. Servoperl royal ne brûle pas et peut être utilisé à l'intérieur, à l'extérieur et sous l'eau. Il convient pour le jointoiement des revêtements céramiques, en particulier la faïence, la terre cuite, également le grès cérame dans les pièces humides et mouillées ainsi que sur les chapes chauffantes ou les cloisons en plaques de plâtre et dans les zones à forte sollicitation. grande résistance mécanique et à l'abrasion pour l'intérieur, l'extérieur et les zones immergées pour des joints de 1 à 10 mm de large résistance accrue aux acides et aux bases grande résistance aux produits de nettoyage ménagers résiste à l'eau et à la saleté avec protection contre l'efflorescence résistance accrue lors de l'utilisation de nettoyeurs haute pression listé dans le navigateur DNGB TRAITEMENT Vérifier que la surface du revêtement est adaptée et suivre les instructions du fabricant du revêtement. Pour obtenir une couleur de joint uniforme, n'utiliser que des matériaux de même lot. Avant de commencer le jointoiement, le mortier de pose doit avoir pris en grande partie et être sec, les joints doivent être propres et de profondeur uniforme. Mélanger Servoperl royal avec de l'eau propre, sans grumeaux, jusqu'à obtenir une pâte à joint de couleur uniforme. Enrober les joints d'abord transversalement puis en diagonale et les remplir complètement. Dès le début du séchage, rincer avec le disque éponge en utilisant le moins d'eau possible. Une résistance suffisante est atteinte lorsque le mortier de jointoiement ne se laisse plus que légèrement enfoncer par la pression des doigts. Enlever les éventuels voiles de mortier encore présents dans les 2 heures environ, également avec le disque éponge. Ne pas saupoudrer à l'état humide. Les restes déjà épaissis ne doivent pas être mélangés à nouveau. Éviter le soleil direct et les courants d'air pendant le durcissement. Il est recommandé de recouvrir les revêtements fraîchement jointoyés à l'extérieur ainsi que les matériaux de revêtement non absorbants avec un film et de les maintenir humides en les mouillant plusieurs fois si nécessaire. CONSOMMATION pour des joints d'environ 3 mm de large  env. 0,35 kg/m² pour des carreaux de 15 cm x 15 cm env. 0,30 kg/m² pour des carreaux de 25 cm x 33 cm env. 0,50 kg/m² pour mosaïque 10 cm x 10cm env. 0,25 kg/m² pour les carreaux 25 cm x 50 cm env. 1,00 kg/m² pour mosaïque 5 cm x 5 cm env. 0,20 kg/m² pour les carreaux 60 cm x 60 cm   REMARQUES IMPORTANTES Les échantillons de couleurs sous forme de baguettes de joints ou d'illustrations imprimées ne sont pas obligatoires. Ils servent uniquement d'orientation et sont une aide pour choisir la couleur de joint appropriée. Les conditions climatiques de l'objet et les différentes propriétés du matériau de revêtement peuvent influencer l'aspect des joints. Dans le cas de supports absorbants et de matériaux de revêtement tels que les carreaux de faïence, un approfondissement de la teinte peut se produire. En principe, il faut vérifier que le matériau de revêtement est adapté, nous recommandons de faire un essai de jointoiement. Jointoyer les matériaux de revêtement non absorbants de préférence avec des mortiers de jointoiement à prise rapide. Ne commencer à laver que lorsqu'une résistance suffisante des joints est atteinte. Ensuite, laver les joints avec le moins d'eau possible et rincer à nouveau. Protéger les surfaces fraîchement jointoyées des courants d'air, des rayons du soleil et d'un séchage trop rapide. Ceci en particulier pour les revêtements avec des joints très étroits.    Fiche technique en pdf   PROPRIÉTÉS TECHNIQUES

Joint flexible, résistant à l'eau et aux salissures  DESCRIPTION Mastic de jointoiement à base de ciment, hydrofuge et anti-salissures, conforme à la norme DIN EN 13888 CG 2 WA, avec des parties plastiques à effet flexible. Grâce aux excellentes propriétés de traitement et au processus de durcissement favorable, le lavage du joint est évité.Servoperl 10 ne brûle pas et peut être utilisé à l'intérieur et à l'extérieur pour des joints jusqu'à 10 mm (teinte blanc noble jusqu'à 5 mm). Le mastic de jointoiement convient pour le jointoiement des revêtements céramiques, y compris le grès cérame, dans les pièces humides et mouillées ainsi que sur les chapes chauffantes ou les cloisons en placoplâtre, entre autres.   pour l'intérieur et l'extérieur hydrofuge et anti-salissures application facile durcissement normal haute adhérence aux flancs   TRAITEMENT Vérifier que la surface du revêtement est adaptée et suivre les prescriptions du fabricant de revêtement. Pour obtenir un joint uniforme, n'utiliser que des matériaux de même lot. Avant de commencer à jointoyer, le mortier de pose doit avoir pris en grande partie et être sec, les joints doivent être propres et de profondeur uniforme. Mélanger Servoperl 10 avec de l'eau propre, sans faire de grumeaux, jusqu'à obtenir un joint pâteux d'une couleur uniforme, de préférence avec un mélangeur électrique. Enrober les joints d'abord transversalement puis en diagonale et les remplir complètement. Dès le début du séchage, laver avec le disque éponge avec le moins d'eau possible. Une résistance suffisante est atteinte lorsque le mortier de jointoiement ne se laisse plus que légèrement enfoncer par la pression des doigts. Enlever le voile de mortier éventuellement encore présent dans un délai d'environ 1 heure également avec le disque-éponge. Ne pas saupoudrer à l'état humide.Pendant le durcissement, éviter le soleil direct et les courants d'air. Il est recommandé de couvrir les revêtements fraîchement jointoyés à l'extérieur ainsi que les matériaux de revêtement non absorbants avec un film ou, le cas échéant, de les maintenir humides.   CONSOMMATION environ 0,35 kg/m² pour des carreaux de 15 cm x 15 cm env. 0,30 kg/m² pour des carreaux de 25 cm x 33 cm env. 0,50 kg/m² pour mosaïque 10 cm x 10 cm env. 0,25 kg/m² pour les carreaux 25 cm x 50 cm env. 1,00 kg/m² pour mosaïque 5 cm x 5 cm env. 0,20 kg/m² pour les carreaux 60 cm x 60 cm   REMARQUES IMPORTANTES Les échantillons de couleurs sous forme de baguettes de joints ou d'illustrations imprimées ne sont pas obligatoires. Ils servent uniquement d'orientation et sont une aide pour choisir la couleur de joint appropriée. Les conditions climatiques de l'objet et les différentes propriétés du matériau de revêtement peuvent influencer l'aspect des joints. Dans le cas de supports absorbants et de matériaux de revêtement tels que les carreaux de faïence, un approfondissement de la teinte peut se produire. En principe, il faut vérifier que le matériau de revêtement est adapté, nous recommandons de faire un essai de jointoiement. Jointoyer les matériaux de revêtement non absorbants de préférence avec des mortiers de jointoiement à prise rapide. Ne commencer à laver que lorsqu'une résistance suffisante des joints est atteinte. Ensuite, laver les joints avec le moins d'eau possible et rincer à nouveau. Protéger les surfaces fraîchement jointoyées des courants d'air, des rayons du soleil et d'un séchage trop rapide. Ceci en particulier pour les revêtements avec des joints très étroits.   Fiche technique en pdf.   PROPRIÉTÉS TECHNIQUES

Servoflex F Joint flexible universel 20KG  DESCRIPTION Mastic de jointoiement à base de ciment, à durcissement rapide, hydrofuge et résistant aux salissures, avec des parties plastiques à effet flexible pour des exigences particulières telles qu'une grande résistance à l'abrasion, une grande malléabilité, une très bonne réduction des tensions et une bonne adhérence aux flancs. Conforme à la norme DIN EN 13888 CG2 WA. Servoflex F convient pour le jointoiement de revêtements céramiques sur des supports indéformables (à l'intérieur et à l'extérieur pour des largeurs de joints de 3 à 25 mm), en particulier le grès cérame ainsi que les revêtements en pierre naturelle appropriés sur les balcons et terrasses, sur les façades ainsi que sur les chapes chauffantes ou les cloisons en plaques de plâtre et pour les revêtements céramiques sur les panneaux isolants Okaphone. Grâce aux excellentes propriétés de traitement et au processus de durcissement favorable, le lavage des joints est évité. Servoflex F ne brûle pas et prend en toute sécurité même à des températures défavorables. Servoflex F montre une grande résistance aux nettoyants acides et aux contraintes mécaniques. pour l'intérieur et l'extérieur de 3 à 25 mm de largeur de joint durcissement rapide haute adhérence aux flancs déformable résistant au gel résistant à l'eau et à la saleté listé dans le navigateur DGNB   TRAITEMENT Vérifier que le revêtement est adapté et suivre les instructions du fabricant du revêtement. Pour obtenir une couleur de joint uniforme, n'utiliser que des matériaux de même lot. Avant de commencer le jointoiement, le mortier de pose doit avoir pris en grande partie et être sec, les joints doivent être propres et de profondeur uniforme.Mélanger Servoflex F avec de l'eau propre, sans faire de grumeaux, jusqu'à obtenir un joint pâteux d'une couleur uniforme, de préférence avec un mélangeur électrique. Pour les joints sur le mur, augmenter la stabilité en ajoutant moins d'eau. Enduire les joints d'abord transversalement puis en diagonale et les remplir complètement. Dès le début du séchage, rincer avec le disque éponge en utilisant le moins d'eau possible. Une résistance suffisante est atteinte lorsque le mortier de jointoiement ne se laisse plus que légèrement enfoncer par la pression des doigts. Enlever les éventuels voiles de mortier encore présents dans un délai d'environ 1 heure également avec le disque éponge. Ne pas saupoudrer à l'état humide. Les restes déjà épaissis ne doivent pas être remués une nouvelle fois. Pendant le durcissement, éviter le soleil direct et les courants d'air. Il est recommandé de couvrir les revêtements fraîchement jointoyés à l'extérieur ainsi que les matériaux de revêtement non absorbants avec un film ou de les maintenir humides si nécessaire.   CONSOMMATION env. 2,5 kg/m² pour les carreaux fendus 11,5 cm x 24 cmenv. 0,5 kg/m² pour les carreaux 30 cm x 30 cm   REMARQUES IMPORTANTES Les échantillons de couleurs sous forme de baguettes de joints ou d'illustrations imprimées ne sont pas contractuels. Ils servent uniquement d'orientation et sont une aide pour choisir la couleur de joint appropriée. Les conditions climatiques de l'objet et les différentes propriétés du matériau de revêtement peuvent influencer l'aspect des joints. Dans le cas de supports absorbants et de matériaux de revêtement tels que les carreaux de faïence, un approfondissement de la teinte peut se produire. En principe, il faut vérifier que le matériau de revêtement est adapté, nous recommandons de faire un essai de jointoiement. Jointoyer les matériaux de revêtement non absorbants de préférence avec des mortiers de jointoiement à prise rapide. Ne commencer à laver que lorsqu'une résistance suffisante des joints est atteinte. Ensuite, laver les joints avec le moins d'eau possible et rincer à nouveau. Protéger les surfaces fraîchement jointoyées des courants d'air, des rayons du soleil et d'un séchage trop rapide. Ceci en particulier pour les revêtements avec des joints très étroits.   Fiche technique en pdf   PROPRIÉTÉS TECHNIQUES