Joints de carrelage pour carreaux de sol carreaux muraux et mosaïques Servofix HBF SuperTec 25KG

Joint à durcissement rapide pour charges élevées 25KG

 DESCRIPTION

Mastic de jointoiement à base de ciment, à durcissement rapide et à haute résistance, conforme à la norme DIN EN 13888 CG 2 WA, pour des largeurs de joint de 3 à 15 mm. Grâce à la technologie SuperTec, la pâte à joint à base de ciment offre des caractéristiques particulières en termes de résistance mécanique et de résistance à l'abrasion. Les ciments spécialement adaptés offrent une résistance nettement supérieure aux produits de nettoyage chimiques par rapport aux joints en ciment traditionnels. Cela permet les domaines d'application mentionnés en accord avec l'utilisateur de l'objet en question ou le fournisseur de produits de nettoyage.
Servofix HBF SuperTec convient pour le jointoiement de revêtements céramiques tels que le grès cérame, le grès cérame, les carreaux de briques, les plaquettes et autres, ainsi que les dalles de pierre naturelle appropriées sur des supports indéformables à l'intérieur et à l'extérieur, en particulier dans les zones soumises à de fortes contraintes mécaniques telles que les ateliers, les stations de lavage, les cuisines à usage commercial, les piscines et autres zones industrielles et commerciales, ainsi que sur les balcons et les terrasses. Grâce aux excellentes propriétés de traitement et au processus de durcissement favorable, le lavage du joint est évité.
Servofix HBF SuperTec ne brûle pas et prend en toute sécurité même à basses températures.

• grande résistance mécanique et à l'abrasion
• structure dense du mortier grâce à la technologie SuperTec
• résistant au sel de déneigement
• résistance accrue aux acides et aux bases
• grande résistance au nettoyage à haute pression
• peut être utilisé en toute sécurité à des températures plus basses
• pour l'intérieur, l'extérieur et l'immersion
• convient pour le chauffage par le sol

TRAITEMENT

Vérifier que la surface du revêtement est adaptée et suivre les instructions du fabricant du revêtement. Pour obtenir une couleur de joint uniforme, n'utiliser que des matériaux de même lot. Avant de commencer le jointoiement, le mortier de pose doit avoir pris en grande partie et être sec, les joints doivent être propres et de profondeur uniforme.
Mélanger Servofix HBF SuperTec avec de l'eau propre, sans faire de grumeaux, jusqu'à obtenir un joint homogène et pâteux. Pour les joints au mur, augmenter la stabilité en réduisant l'ajout d'eau. Enduire les joints d'abord en travers puis en diagonale et les remplir complètement. Si nécessaire, il est possible de rajouter du badigeon avant que Servofix HBF SuperTec ne sèche sur la surface du revêtement. Juste après le début du séchage, laver avec le disque éponge avec le moins d'eau possible. Une résistance suffisante est atteinte lorsque le mortier de jointoiement ne se laisse plus que légèrement enfoncer par la pression des doigts. Enlever les éventuels voiles de mortier encore présents dans les deux heures environ, également avec le disque éponge. Les restes déjà épaissis ne doivent pas être remués une nouvelle fois. Pendant le durcissement, éviter les rayons directs du soleil et les courants d'air.

Pour éviter la formation de taches, veuillez noter :
Les températures basses retardent le durcissement de la masse, ce qui peut entraîner des changements de couleur. L'humidité provenant du support peut provoquer des efflorescences ou des marbrures.

CONSOMMATION

env. 2,5 kg/m² pour les carreaux fendus 11,5 cm x 24 cm
env. 0,8 kg/m² pour les carreaux 20 cm x 20 cm

REMARQUES IMPORTANTES

Les indications sont basées sur des valeurs empiriques et doivent être considérées comme des conseils généraux. En cas d'utilisation de produits de nettoyage acides, il convient de respecter les indications du fabricant. Notamment le rapport de mélange, le temps d'action, l'humidification préalable du support et la neutralisation ultérieure avec de l'eau propre.
Les nettoyeurs haute pression peuvent être utilisés jusqu'à une pression de 100 bars, nous recommandons l'utilisation modérée d'un nettoyeur de surface.

Il est préférable d'utiliser des nettoyants neutres et alcalins pour le nettoyage d'entretien. En cas d'exposition chimique permanente plus élevée que celle indiquée dans le tableau de résistance, il convient d'utiliser le mortier de jointoiement et de collage à base de résine époxyde à deux composants Okapox royal ou Okapox royal Boden.
Pour garantir une hydratation optimale du mortier de jointoiement, il faut veiller à une humidité suffisante. Il est recommandé de recouvrir les revêtements fraîchement jointoyés en extérieur ainsi que les matériaux de revêtement non absorbants avec un film ou de les maintenir humides en les mouillant plusieurs fois. Protéger le mortier de jointoiement du gel jusqu'à son durcissement complet.

Les échantillons de couleurs sous forme de bâtonnets de joints ou d'illustrations imprimées ne sont pas contraignants. Ils servent uniquement d'orientation et d'aide pour choisir la couleur de joint appropriée. Les conditions climatiques de l'objet et les différentes propriétés du matériau de revêtement peuvent influencer l'aspect des joints. Dans le cas de supports absorbants et de matériaux de revêtement tels que les carreaux de faïence, un approfondissement de la teinte peut se produire.

En principe, il faut vérifier que le matériau de revêtement est adapté, nous recommandons de faire un essai de jointoiement. Jointoyer les matériaux de revêtement non absorbants de préférence avec des mortiers de jointoiement à prise rapide. Ne commencer à laver que lorsqu'une résistance suffisante des joints est atteinte. Ensuite, laver les joints avec le moins d'eau possible et rincer à nouveau. Protéger les surfaces fraîchement jointoyées des courants d'air, des rayons du soleil et d'un séchage trop rapide. Ceci en particulier pour les revêtements avec des joints très étroits.

Fiche technique en pdf

PROPRIÉTÉS TECHNIQUES