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Mortier de jointoiement à prise rapide et haute résistance, gris moyen - 25 kg

 DESCRIPTION

Mortier de jointoiement à base de ciment, à prise rapide et à haute résistance, conforme à la norme DIN EN 13888 CG 2 WA, pour des largeurs de joints de 3 à 15 mm. Grâce à la technologie SuperTec, ce mortier de jointoiement à base de ciment présente des caractéristiques particulières en termes de résistance mécanique et de résistance à l'abrasion. Des ciments spécialement adaptés offrent une résistance nettement supérieure aux produits de nettoyage chimiques par rapport aux joints cimentaires classiques. Cela permet les domaines d’application mentionnés, en accord avec l’utilisateur du bâtiment concerné ou le fournisseur de produits de nettoyage.
Servofix HBF SuperTec convient au jointoiement de revêtements céramiques tels que le grès cérame fin, le grès cérame, les carreaux de brique, les plaquettes de parement, etc., ainsi que des dalles en pierre naturelle adaptées, sur des supports indéformables, à l’intérieur comme à l’extérieur, en particulier dans les zones soumises à de fortes sollicitations mécaniques telles que les ateliers, les stations de lavage, les cuisines à usage professionnel, les piscines et autres zones industrielles et commerciales, ainsi que sur les balcons et les terrasses. Grâce à ses excellentes propriétés de mise en œuvre et à son durcissement optimal, il empêche le lessivage du joint.
Servofix HBF SuperTec ne brûle pas et prend solidement même à basse température.

  • Haute résistance mécanique et résistance à l’abrasion
  • structure de mortier dense grâce à la technologie SuperTec
  • Résistance au sel de déneigement
  • Résistance accrue aux acides et aux alcalis
  • Haute résistance au nettoyage à haute pression
  • peut être mis en œuvre en toute sécurité à basses températures
  • Pour une utilisation en intérieur, en extérieur et sous l'eau
  • adapté au chauffage au sol

 

APPLICATION

Vérifier que la surface du revêtement est adaptée et respecter les consignes du fabricant du revêtement. Pour obtenir une couleur uniforme des joints, n’utiliser que du matériau issu d’un même lot. Avant de commencer le jointoiement, le mortier de pose doit être en grande partie pris et sec ; les joints doivent être propres et de profondeur régulière.
Mélanger Servofix HBF SuperTec avec de l'eau propre jusqu'à obtenir une pâte homogène et sans grumeaux. Pour le joinage mural, augmenter la résistance en réduisant la quantité d'eau ajoutée. Remplir les joints d'abord transversalement, puis en diagonale, en veillant à les remplir complètement. Si nécessaire, il est possible de procéder à un deuxième jointoiement avant que le Servofix HBF SuperTec ne commence à sécher à la surface du revêtement. Dès le début du séchage, rincer à l’aide d’un disque éponge en utilisant le moins d’eau possible. La résistance suffisante est atteinte lorsque le mortier de jointoiement ne s'enfonce plus que très légèrement sous la pression du doigt. Éliminer également les voiles de mortier éventuellement encore présents à l’aide du disque éponge dans un délai d’environ deux heures. Les restes déjà épaissis ne doivent pas être remués une nouvelle fois. Pendant le durcissement, éviter l’exposition directe au soleil et les courants d’air.

Pour éviter la formation de taches, veuillez tenir compte des points suivants :
Les basses températures retardent le durcissement du mortier, ce qui peut entraîner des variations de teinte. L'humidité provenant du support peut provoquer des efflorescences ou des marbrures.

 

RENDEMENT

env. 2,5 kg/m² pour des dalles fendues de 11,5 cm x 24 cm
env. 0,8 kg/m² pour les carreaux de 20 cm x 20 cm

 

REMARQUES IMPORTANTES

Ces données sont basées sur des valeurs empiriques et doivent être considérées comme des indications générales. En cas d’utilisation de produits nettoyants acides, il convient de respecter les consignes du fabricant. Il s’agit notamment du rapport de mélange, du temps de pose, de l’humidification préalable du support et de la neutralisation ultérieure à l’eau claire.
Les nettoyeurs haute pression peuvent être utilisés jusqu’à une pression de 100 bars ; nous recommandons toutefois une utilisation modérée de ces appareils.

Pour le nettoyage d'entretien, il est préférable d'utiliser des nettoyants neutres et alcalins. En cas d’exposition chimique prolongée supérieure à celle indiquée dans le tableau de résistance, il convient d’utiliser le mortier de jointoiement et de collage à base de résine époxy bicomposant résistant aux produits chimiques Okapox royal ou Okapox royal Boden.
Afin de garantir une hydratation optimale du mortier de jointoiement, veillez à ce que l’humidité soit suffisante. Il est recommandé de recouvrir d’un film plastique les revêtements fraîchement jointoyés à l’extérieur ainsi que les matériaux de revêtement non absorbants, ou de les maintenir humides en les arrosant régulièrement. Protéger le mortier de jointoiement du gel jusqu’à son durcissement complet.

Les échantillons de couleur sous forme de baguettes de jointoiement ou d’illustrations imprimées ne sont pas contractuels. Ils servent uniquement à titre indicatif et constituent une aide pour choisir la couleur de joint appropriée. Les conditions climatiques du lieu d’application et les différentes propriétés du revêtement peuvent influencer l’aspect des joints. Sur les supports et revêtements absorbants, tels que les carreaux en grès, une intensification de la teinte peut se produire.

Il convient systématiquement de vérifier la compatibilité du revêtement ; nous recommandons de réaliser un jointoiement d’essai. Pour les revêtements non absorbants, privilégier l’utilisation de mortiers de jointoiement à prise rapide. Ne commencer le rinçage que lorsque les joints ont atteint une résistance suffisante. Rincer ensuite les joints avec le moins d’eau possible, puis effectuer un rinçage de finition. Protéger les surfaces fraîchement jointoyées des courants d’air, du rayonnement solaire et d’un séchage trop rapide. Cela vaut tout particulièrement pour les revêtements présentant des joints très étroits.

 

 

Fiche technique au format PDF

 

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

- Couleur -: gris
- Fugenbreite -: 3-15 mm
Begehbar* / Verfugbar*: nach ca. 2 Stunden
Chemisch belastbar*: nach ca. 14 Tagen
Domaine d'utilisation: Außenbereich, Innenbereich, Unterwasserbereich
GISCODE: ZP 1 - chromatarm nach TRGS 613
Geeignet für: Feinsteinzeug, Glasmosaik, Naturstein
Lagerung: trocken lagern, ca. 6 Monate lagerfähig
Regenfest*: nach ca. 3 Stunden
Temperaturbeständigkeit: - 20 °C bis + 250 °C
Verarbeitungstemperatur: +5°C bis +25°C (Untergrund)
Verarbeitungszeit: ca. 40 Minuten
Wasserbedarf: ca. 5,0 Liter / 25 kg Pulver
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